北京大興區(qū)承接打拔拉森鋼板施工施工經(jīng)驗豐富精心

用于基坑支護的鋼板樁,，進行外觀表面缺陷、長度,、寬度,、厚度、高度,、端頭矩形比,、平直度和鎖口形狀等檢驗、對樁上影響核打設(shè)的焊接件割除(有割孔,、斷面缺損應(yīng)補強),。有嚴重銹蝕，量測斷面實際厚度,，予以折減,。

矯正方法有:

(1)表面缺陷矯正

先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補方法補平,，再用砂輪磨平,。

(2)端部矩形比矯正

用氧乙切割樁端，使其與軸線保持垂直,，然后再用砂輪對切割面進行磨平修復(fù),。當修整量不大時，直接用砂輪進行修理,。Si703j71R

(3)樁體撓曲矯正

腹向彎曲矯正,，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點上，用設(shè)在龍門式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正;側(cè)向彎曲矯正在專門的矯正平臺上,，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺支座上,，在鋼板樁彎曲段側(cè)面矯正平臺上間隔一定距離設(shè)置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進行冷彎矯正,。

(4)樁體扭曲矯正

視扭曲情況,，可采用(3)中的方法矯正。

(5)樁體截面局部變形矯正

局部變形處用千斤頂頂壓,、大錘敲擊與氧乙焰熱烘結(jié)合方法進行矯正,。

(6)鎖口變形矯正

用標準鋼板樁作為鎖口胎具，采用慢速卷揚機牽拉調(diào)整處理或用氧乙焰熱烘和大錘敲擊胎具推進方法進行調(diào)直處理。

導(dǎo)架安裝

　　施工現(xiàn)場很難完交通,。行人難以控制,，再加上水、電,、暖,、氣、通信,、排污管道等各遇到有水的情況一定要采取有效措施進行堵塞,，防止泥砂隨滲水，遇到離建筑物較近,，地質(zhì)條件較差的地段,，可以考慮打加密樁的方法，更有利于施工并防止泥水,。這樣時下在工程領(lǐng)域中越來越受歡迎的施工材料,。學多人外行人并不明白究竟它有些什么魅力能讓工程師和技術(shù)人員們對它趨之若鶩，成為工程建設(shè)領(lǐng)域的香餑餑,， 其實要說為什么會這樣就要從鋼板樁在施工中為工程帶來的六大關(guān)鍵性的作用說起了,。首先點要說的就是利用鋼板樁施工可以很好的處理和解決工程在挖掘階段中出現(xiàn)的一系列問題。

導(dǎo)架由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,，在平面上分單面和雙面;高度上分單層和雙層,。本工程采用單層雙面導(dǎo)架。圍檁樁間距2.5~3.5m,，雙面圍檁之間間距比板樁墻厚度大8~15㎜,。

導(dǎo)架位置不能與鋼板樁相碰。圍檁樁不能隨鋼板樁打設(shè)而下沉或變形,。導(dǎo)梁的高度適宜,，要有利于控制鋼板樁的施工高度和工效，用儀和水平儀控制導(dǎo)梁位置和高度,。

機械選擇

用振動錘打設(shè)鋼板樁,。在樁錘和鋼板樁之間設(shè)樁帽，以使沖擊均勻分布,，樁頂免遭損壞,。

板樁的打設(shè)

為鋼板樁打設(shè)精度采用屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁,，插樁時鎖口要對準,，每一塊即樁帽輕輕錘擊。在打樁中,，為垂直度,，用兩臺儀在兩個方向加以控制,。為防止鎖心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板,，板樁位移,。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正,。

鋼板樁分幾次打入，次由20m高打至15m,，第二次打至10m,，第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第四次才打至設(shè)計標高,。打樁時,，開始打設(shè)、二塊鋼板的打入位置和方向要確度,，每打入1m測量一次,。

　　第六鋼板樁圍檁在轉(zhuǎn)角處兩樁墻各10根樁位軸線內(nèi)調(diào)整后，不能閉合時兩樁可搭接背后也要進行防水處理,，第七沉樁前先將鋼樁立直并固定在樁錘的樁帽卡口內(nèi),，然后拉起樁錘工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口相鄰樁鎖口內(nèi)，先打2-3次空錘,，再輕輕錘擊使樁穩(wěn)定,，檢查樁位和垂直度無誤后，方可沉樁,。第八沉樁中,，隨時檢測樁的垂直度并校正，第九沉樁中發(fā)現(xiàn)打樁機導(dǎo)向架的中心線偏斜時必須及時調(diào)整,，以上就是拉森鋼板樁的沖樁的具體步驟做法了,，在拉森鋼板樁的使用上常會有這樣的現(xiàn)象。就是在基坑挖土過半時發(fā)現(xiàn)該鋼板樁在接縫處和轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)滲漏以及涌沙問題,。

(1)要求

①鋼板樁適用于埋深較淺的支護結(jié)構(gòu),。

②鋼板樁沉樁適用粘性土、砂土,、淤泥等軟弱地層,。

③鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根,。

④鋼板樁放線施工,，樁頭就位必須正確、垂直,、沉樁中,，隨時檢測,，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理,。沉樁容許偏差:平面位置縱向100㎜,，橫向為-50㎜~0㎜;垂直度為5。

⑤沉樁施前必須平整地下,、地面及高空障礙物,，需保留的地下管線應(yīng)挖來，加以保護,。

⑥基坑開挖后鋼板樁垂直平順,，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象,，鎖口連接嚴密,。

⑦基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對基坑圍巖和支護系統(tǒng)進行動態(tài)觀測,。發(fā)現(xiàn)問題,，及時處理。

(2)沖擊沉樁

①沖擊沉樁根據(jù)沉樁數(shù)量和施工條件選用沉樁機械,，按技術(shù)性能要求操作和施工,。

②鋼樁使用前先檢查，不符合要求的應(yīng)修整,。鋼樁上端補強板后鉆設(shè)吊板裝孔,。鋼板樁鎖口內(nèi)涂油，下端用易拆物塞緊,，并用2m標準進行通過試驗,。

③工字鋼樁單根沉沒，鋼板樁采用圍檁法沉沒,，以墻面的垂直,、平順。

④鋼板樁圍檁支架的圍檁樁必須垂直,、圍檁水平,，設(shè)置位置正確、牢固可靠,。圍檁支架高度在地面以上不小于5m;下層圍檁距地面不大于50㎝;圍檁間凈距比2根鋼板樁組合寬度大8-15㎜,。

⑤鋼板樁以10-20根為一段。逐圍檁后,，先打入兩端的樁,，再以2-4根為一組，采取階梯打入各組的樁,。

⑥鋼板樁圍檁在轉(zhuǎn)角處兩樁墻各10根樁位軸線內(nèi)調(diào)整后,，不能閉合時,，該處兩樁可搭接，背后要進行防水處理,。

⑦沉樁前先將鋼樁立直并固定在樁錘的樁帽卡口內(nèi),，然后拉起樁錘工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口相鄰樁鎖口內(nèi)，先打2-3次空錘,，再輕輕錘擊使樁穩(wěn)定,，檢查樁位和垂直度無誤后，方可沉樁,。

⑧沉樁中,，隨時檢測樁的垂直度并校正。鋼樁沉設(shè)貫入度每擊20次不小于10㎜,，否則停機檢查，采取措施,。

⑨沉樁中,，發(fā)現(xiàn)打樁機導(dǎo)向架的中心線偏斜時必須及時調(diào)整。

(3)振動沉樁

①振動錘振動大于鋼樁的自振,。振樁前,，振動錘的樁夾應(yīng)鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上,。

②振動錘鋼樁吊起,，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定,、位置正確并垂直后,，再振動下沉。鋼樁每下沉1~2㎜左右,，停振檢測樁的垂直度,，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正,。

③振動沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根,。

④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁,，并鋼樁向上拔起0.6~1.0m,，然后重新快速下沉，如仍不能下沉,，采取其他措施,。

(4)靜力壓樁

①壓樁機壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合,。

②壓樁中隨時檢查樁身的垂直度,，初壓中,，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾斜和中樁身突然傾斜及設(shè)備達到額定壓力而20min,，仍不能下沉時,，及時采取措施。

(5)靜壓植樁機

①初期

②鋼板樁

③可在標準貫入試驗N值500以內(nèi)的地質(zhì)條件下施工,，包括卵石,、孤石、巖層等,。

　　必須做專項方案,，采用拉森鋼板樁的話，首先得看地基土情況,，如地基是回填土,、雜填土，要考慮是否含塊狀建筑垃圾,，如有,，需在鋼板樁施打范圍開挖清障回土，鋼板樁一般選用拉森Ⅳ型拉森鋼板樁,，截面抵抗矩W>=2270cm3,；嵌入土體與留在上面作支護的長度1:1或略大?；又ёo設(shè)上下兩層圍檁,。材料可用Q235型鋼，內(nèi)支撐和角撐采用Φ273無縫鋼管,，厚度不小于10mm,，主要簡單的拉森鋼板樁施工流程，測量放線——打鋼板樁——土方開挖至第1層內(nèi)支撐標高——第1層支撐安裝——土方開挖至第2層內(nèi)支撐標高——第2層內(nèi)支撐安裝——土方開挖至基坑設(shè)計底標高——地下結(jié)構(gòu)施工——土方回填至第2層內(nèi)支撐——拆除第2層內(nèi)支撐——土方回填至第1層內(nèi)支撐——拆除第1層內(nèi)支撐——土方回填——拉森鋼板樁拔除,。