如何能夠減速機(jī)的使用壽命
,、合理使用光滑油
合理選擇光滑油是確保光滑的關(guān)鍵,。選擇光滑油時,首先考慮線速度,。限制負(fù)載,、使溫度為、工作環(huán)境等因素,,選擇光滑油,。對進(jìn)口減速機(jī)制造商的潤滑油毫無疑問,但國內(nèi)減速機(jī)廠家的少量光滑油具有不合理的外觀,。當(dāng)使用國內(nèi)光滑油代替進(jìn)口光滑油時,,存在更換不的情況。這種情況對減速器的使用壽命極為傲慢,。由于短時間((1年),,不依靠光滑的油分析技術(shù),底部看不到油的不當(dāng)使用的嚴(yán)重后果,。因此,,選擇光滑的油要注意滿意。
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第二,、確保光滑油的度
減速機(jī)齒輪,、軸承全流體動態(tài)光滑油膜厚度,,在減速機(jī)外部負(fù)載,、光油、的條件下,,油膜厚度也穩(wěn)定,,大多在幾微米到幾十微米之間,減速機(jī)正常使用中間的磨料顆粒和外部污染物會損壞油膜狀態(tài)并加速相對運動部件的磨損(這種情況是由高移動速度的運動部件的磨損引起的),??傊湍さ母邷貥?gòu)成了,、的不良部分,。高壓也會加速油的。因此,,了油中磨粒的量,,了光滑油的清潔度,,并且可以大大光滑的部件和光滑度。
有的用戶甚至認(rèn)為,,反正廠家有保修期,。蝸輪蝸桿減速機(jī)壞了由廠家負(fù)責(zé)維修,于是蝸輪蝸桿減速機(jī)在磨合期內(nèi)就長時間超負(fù)荷使用,,蝸輪蝸桿減速機(jī)故障發(fā)生,,這不僅影響了減速機(jī)的正常使用??s短了減速機(jī)的使用壽命,。因此,對蝸輪蝸桿減速機(jī)磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分,,一,、磨合期的特點1操作失誤多由于對蝸輪蝸桿減速機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者),,容易因操作失誤引起故障,。甚至引起機(jī)械事故和安全事故,2潤滑不良由于新裝配的零部件的配合間隙較小,,并且由于裝配等原因,,潤滑油(脂)不易在表面形成均勻的油膜。以磨損,。
條件不同時按相應(yīng)系數(shù)(有時綜合成一個系數(shù))進(jìn)行修正,。所選減速器應(yīng)。PCt=P2×KT×KW×KP≤Pt,。式中 PCt—計算熱功率(KW),;,KT—環(huán)境溫度系數(shù),;,,KW—運轉(zhuǎn)周期系數(shù);,。KP—功率利用率系數(shù),;,Pt—減速器許用熱功率(KW),,校核軸的載荷,,通用減速器常常須對輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的大徑向載荷給予限制,。應(yīng)予校核,。超過時應(yīng)向制造廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。潤滑保養(yǎng),在投入運轉(zhuǎn)之前,,在減速機(jī)中裝入建議的型號和數(shù)值的潤滑脂,,減速機(jī)采用潤滑油潤滑,對于安裝的減速機(jī),,鑒于潤滑油可能不能上面的軸承的可靠潤滑,。
從而降低潤滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損,,嚴(yán)重時會造成精密配合的表面劃傷或咬合現(xiàn)象,,故障的發(fā)生,3發(fā)生松動新加工裝配的零部件,,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,,在使用初期。由于受到?jīng)_擊,、振動等交變負(fù)荷,。以及受熱、變形等因素的影響,,加上磨損過快等原因,,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動,4發(fā)生滲漏現(xiàn)象由于零件的松動,、振動和減速機(jī)受熱的影響,。蝸輪蝸桿減速機(jī)的密封面以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷,,在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),,但由于作業(yè)中的振動、沖擊作用,,這種缺陷就被出來,,為漏(滲)油,磨合期偶爾會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,。vfsefrd
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